（1）可燃氣體、液化烴和可燃液體的金屬管道除需要採用法蘭連接外，均應採用焊接連接。公稱直徑等於或小於25mm的可燃氣體、液化烴和可燃液體的金屬管道和閥門採用錐管螺紋連接時，除能產生縫隙腐蝕的介質管道外，應在螺紋處採用密封焊。壓力管道設計應當由GC1或GC2壓力管道設計資質單位完成，GC1或GC2工業金屬壓力管道安裝施工資質單位完成。

（2）可燃氣體、液化烴和可燃液體的管道不得穿過與其無關的建築物。

（3）可燃氣體、液化烴和可燃液體的採樣管道不應引入化驗室。

（4）可燃氣體、液化烴和可燃液體的管道應架空或沿地敷設。必須採用管溝敷設時，應採用防止可燃氣體、液化烴和可燃液體在管溝內積聚的措施，並在進、出裝置及廠房處密封隔斷管溝內的汙水應經水封井排入生產汙水管道。

（5）工藝和公用工程管道共架多層敷設時宜將介質操作溫度等於或高於250℃的管道佈置在上層，液化烴及腐蝕性介質管道佈置在下層必須佈置在下層的介質操作溫度等於或高於250℃的管道可佈置在外側，但不應與液化烴管道相鄰。

（6）氧氣管道與可燃氣體、液化烴和可燃液體的管道共架敷設時應佈置在一側，且平行佈置時淨距不應小於500mm，交叉佈置時淨距不應小於250mm。氧氣管道與可燃氣體、液化烴和可燃液體管道之間宜用公用工程管道隔開。

（7）公用工程管道與可燃氣體、液化烴和可燃液體的管道或設備連接時應符合下列規定∶1）連續使用的公用工程管道上應設止回閥，並在其根部設切斷閥

2）間歇使用的公用工程管道上應設止回閥和一道切斷閥或設兩道切斷閥，並在兩切斷閥間設檢查閥

3）僅在設備停用時使用的公用工程管道應設盲板或斷開。

（8）連續操作的可燃氣體管道的低點應設兩道排液閥，排出的液體應排放至密閉系統；僅在開停工時使用的排液閥，可設一道閥門，並加絲堵、管帽、盲板或法蘭蓋。

（9）甲、乙、類設備和管道應有惰性氣體置換設施。

（10）可燃氣體壓縮機的吸入管道應有防止產生負壓的措施。

（11） 離心式可燃氣體壓縮機和可燃液體泵應在其出口管道上安裝止回閥。

（12）加熱爐燃料氣調節閥前的管道壓力等於或小於0.4MPa（G），且無低壓自動保護儀表時，應在每個燃料氣調節閥與加熱爐之間設置阻火器。

（13）加熱爐燃料氣管道上的分液罐的凝液不應敞開排放。

（14）當可燃液體容器內可能存在空氣時，其入口管應從容器下部接入；若必須從上部接入，宜延伸至距容器底200mm處。

（16）進、出裝置的可燃氣體、液化烴和可燃液體的管道，在裝置的邊界處應設隔斷閥和8字盲板，在隔斷閥處應設平臺，長度等於或大於8m的平臺應在兩個方向設梯子。

（17）輸送可燃氣體、液化烴和可燃液體的管道在進出石油化工企業時，應在圍牆內設緊急切斷閥。緊急切斷閥應具有自動和手動切斷功能。

（18）液化烴、液氯、液氨管道不得采用軟管連接；可燃液體管道不得采用橡膠軟管連接。

（19）含可燃液體的汙水及被嚴重汙染的雨水應排入生產汙水管道，但可燃氣體的凝結液和下列水不得直接排入生產汙水管道∶

1）與排水點管道中的汙水混合後，溫度超過40℃的水；

2）混合時產生化學反應能引起火災或爆炸的汙水。