挖掘機液壓系統故障診斷與維護方法　　診斷液壓系統故障時，必須遵循診斷原則，檢查是否存在從外到內、從簡單到複雜的問題。挖掘機液壓驅動系統故障診斷的標準順序是查找和分析相關數據，瞭解故障問題，檢查外部結構，觀察和分析測試執行情況，檢查系統內部結構，分析系統參數，分析判斷錯誤邏輯，調整檢修、維護處理、測試執行和系統錯誤問題。

　　1.手臂微弱。如果挖掘機正在運行，無法舉起手臂，其他部件也沒有問題，則可以判斷液壓系統可以為挖掘機提供足夠的壓力。液壓系統安全閥和安全閥操作閥存在問題，液壓油質量和濾油器存在問題。清除上述故障原因後，基本上可以將故障固定在挖掘機的動臂上，然後只能檢查動臂的油閥、管道和密封部件，直到故障發生。確定故障位置後，有必要拆下挖掘機的油管和動臂閥體，正確清卸零件，檢查機油迴路是否堵塞。此外，有必要對密封件進行相應的檢查，以檢查是否有漏油、接頭鬆動、故障和密封件損壞。如無上述問題，請將動臂的無杆腔清除並注滿油，然後在此過程中仔細檢查是否漏油，確定油缸是否正常。最後，檢查動臂上的滑閥，確保閥體上的密封元件正常。通過上述測試後，如果是液壓系統缸內漏油引起的，必須以適當的方式拆卸，同時進行內部檢查。濾芯、損壞的濾芯必須及時更換。油缸洩漏檢查時，系統設備不同，但可用核心部件檢查快速定位故障。對於活塞桿，需要進行重大檢查，以檢查其損壞、同軸度和尺寸精度。重大檢查設備密封件老化、液壓油兼容性、密封槽精度及損壞。　　2.液壓油洩漏。如果液壓控制系統存在洩漏問題，則很難提供必要的系統壓力。液壓油洩漏會汙染環境，影響正常施工。對於液壓油，必須檢查油的類型、粘度和壓力。對於油缸，應主要檢查裂紋、表面粗糙度和焊接情況。　　3.液壓系統設計不規範導致液壓油洩漏　　液壓系統密封結構設計不合理，選用的系統密封組件不符合質量標準。混入液壓油中的雜質顆粒會損壞和損壞密封件，導致洩漏。注意嚴格合理的結構設計。　　挖掘機是一種廣泛使用的工程機械設備。液壓控制技術是挖掘機科學設計的重要技術基礎。液壓控制技術的科學特點嚴重影響了挖掘機設備的整體工作性能。液壓控制技術的科學應用大大提高了挖掘機的許多性能，降低了能耗，提高了設備控制性能。