1)箱體定位：根據土建剪切力牆的鋼筋排布確定箱體的安裝位置；
2)成品電箱加工：對電箱箱殼進行加固及密封處理；
3)測量放線：現場測量放線採用總包測量人員提供在豎向鋼筋標注的建築一米線標高，根據此標高採用紅外線水平儀引至電箱位置處確定電箱標高，水平間距採用土建現場定位筋彈線確定箱體位置；
4)電箱安裝：將加固及密封處理後的電箱固定安裝至測量好的位置；
5)複核定位尺寸：現場施工完成後，電箱標高採用紅外線水平儀配合捲尺進行現場複核，水平偏差控制採用紅外線水平儀配合水平尺進行現場複核；
6)混凝土澆築：混凝土澆築時，避免在電箱處採用震動棒振搗，以防震動棒直接電箱接觸或近距離接觸電箱固定處鋼筋，影響電箱定位準確性與成品質量；
7)清掏成品及保護：電箱處模板拆除完成後及時清掏電箱內部，回收可循環利用的工具，並用蓋板密封電箱口，以防止長時間積累灰塵和後續抹灰砂漿進入電箱堵塞線管。
進一步的，步驟2)中電箱箱殼加固及密封處理步驟具體如下：
2.1)在電箱內腔垂直於電箱內壁“十字或井字”安裝固定可拆卸花籃螺絲；
2.2)電箱外圍四條側稜及電箱的上下面上分別固定有角鋼進行加固；
2.3)電箱內部用泡沫填充，電箱口用膠布密封嚴密。
進一步的，步驟2.1)中所述可拆卸花籃螺絲包括花籃螺絲及轉動連接於花籃螺絲兩端的固定板。
優選的，所述固定板與電箱內壁相抵接的側壁上設有防滑結構。
優選的，步驟2.2)中角鋼通過自攻螺絲與箱體固定連接。
進一步的，步驟4)中電箱固定安裝的具體步驟如下：
4.1)將上下角鋼卡於兩組橫向鋼筋之間，使電箱凸出鋼筋面；
4.2)用鐵絲綁紮或焊機點焊將電箱固定於橫向鋼筋上。
進一步的，所述電箱凸出鋼筋面的長度等於鋼筋保護層厚度。
進一步的，步驟5)的複合標準為成品電箱設計預埋標高處允許偏差±5mm，電箱水平允許偏差±5mm，高低差允許偏差±5mm。
該工法可適用於住宅樓、公寓、酒店、寫字樓等單元式工程。成品電箱隨主體結構同步預埋成型施工工法，在當前快節奏的基礎建設工程中，調整、改變前期施工工藝，減輕後期施工壓力。此工法將預埋電箱二次結構施工轉化為與主體同步施工，避免了二次零星施工，重複施工，消除了二次施工造成的汙染，增強了成品電箱與剪力牆混凝土的整體性。保證了工程施工質量，降低工程的施工成本，取得良好效果。
與現有技術相比較，本發明的有益效果如下：
本工法“成品電箱隨結構主體同步預埋成型施工工法”利用成品電箱與剪力牆同時澆築，避免二次封堵形成結構施工縫及後期室內抹灰產生縫隙；可有效控制因二次施工在造成的汙染，部分材料能做到二次或多次回收利用，做到綠色施工節約成本。實踐證明，採用本工法進行配電箱的預埋安裝施工，避免二次封堵形成結構施工縫及後期室內抹灰產生縫隙、空鼓，降低工程施工成本，提高生產效益。與傳統的施工方法制作相比，節約了材料費，人工費降低近50％。不但可以保證工程質量和施工安全，並且能有效降低施工成本，創造經濟效益和社會效益。
1)箱體定位：根據土建剪切力牆的鋼筋排布確定箱體的安裝位置；
2)成品電箱加工：對電箱箱殼進行加固及密封處理；
3)測量放線：現場測量放線採用總包測量人員提供在豎向鋼筋標注的建築一米線標高，根據此標高採用紅外線水平儀引至電箱位置處確定電箱標高，水平間距採用土建現場定位筋彈線確定箱體位置；
4)電箱安裝：將加固及密封處理後的電箱固定安裝至測量好的位置；
5)複核定位尺寸：現場施工完成後，電箱標高採用紅外線水平儀配合捲尺進行現場複核，水平偏差控制採用紅外線水平儀配合水平尺進行現場複核；
6)混凝土澆築：混凝土澆築時，避免在電箱處採用震動棒振搗，以防震動棒直接電箱接觸或近距離接觸電箱固定處鋼筋，影響電箱定位準確性與成品質量；
7)清掏成品及保護：電箱處模板拆除完成後及時清掏電箱內部，回收可循環利用的工具，並用蓋板密封電箱口，以防止長時間積累灰塵和後續抹灰砂漿進入電箱堵塞線管。
進一步的，步驟2)中電箱箱殼加固及密封處理步驟具體如下：
2.1)在電箱內腔垂直於電箱內壁“十字或井字”安裝固定可拆卸花籃螺絲；
2.2)電箱外圍四條側稜及電箱的上下面上分別固定有角鋼進行加固；
2.3)電箱內部用泡沫填充，電箱口用膠布密封嚴密。
進一步的，步驟2.1)中所述可拆卸花籃螺絲包括花籃螺絲及轉動連接於花籃螺絲兩端的固定板。
優選的，所述固定板與電箱內壁相抵接的側壁上設有防滑結構。
優選的，步驟2.2)中角鋼通過自攻螺絲與箱體固定連接。
進一步的，步驟4)中電箱固定安裝的具體步驟如下：
4.1)將上下角鋼卡於兩組橫向鋼筋之間，使電箱凸出鋼筋面；
4.2)用鐵絲綁紮或焊機點焊將電箱固定於橫向鋼筋上。
進一步的，所述電箱凸出鋼筋面的長度等於鋼筋保護層厚度。
進一步的，步驟5)的複合標準為成品電箱設計預埋標高處允許偏差±5mm，電箱水平允許偏差±5mm，高低差允許偏差±5mm。
該工法可適用於住宅樓、公寓、酒店、寫字樓等單元式工程。成品電箱隨主體結構同步預埋成型施工工法，在當前快節奏的基礎建設工程中，調整、改變前期施工工藝，減輕後期施工壓力。此工法將預埋電箱二次結構施工轉化為與主體同步施工，避免了二次零星施工，重複施工，消除了二次施工造成的汙染，增強了成品電箱與剪力牆混凝土的整體性。保證了工程施工質量，降低工程的施工成本，取得良好效果。
與現有技術相比較，本發明的有益效果如下：
本工法“成品電箱隨結構主體同步預埋成型施工工法”利用成品電箱與剪力牆同時澆築，避免二次封堵形成結構施工縫及後期室內抹灰產生縫隙；可有效控制因二次施工在造成的汙染，部分材料能做到二次或多次回收利用，做到綠色施工節約成本。實踐證明，採用本工法進行配電箱的預埋安裝施工，避免二次封堵形成結構施工縫及後期室內抹灰產生縫隙、空鼓，降低工程施工成本，提高生產效益。與傳統的施工方法制作相比，節約了材料費，人工費降低近50％。不但可以保證工程質量和施工安全，並且能有效降低施工成本，創造經濟效益和社會效益。