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    洛氏硬度洛氏硬度試驗洛氏硬度試驗採用三種試驗力,三種壓頭,它們共有9種組合,對應於洛氏硬度的9個標尺。這9個標尺的應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。全洛氏硬度機度(HR)測試當被測樣品過小或者布氏硬度(HB)大於450時,就改用洛氏硬度計量。試驗方法是用一個頂角為120度的金剛石圓錐體或直徑為1.59mm/3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕深度求出材料的硬度。根據實驗材料硬度的不同,可分為三種不同標度來表示:  HRA是採用60Kg載荷和鑽石錐壓入器求的硬度,用於硬度極高的材料。例如:硬質合金。  HRB是採用100Kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球求得的硬度,用於硬度較低的材料。例如:退火鋼、鑄鐵等。  HRC是採用150Kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度,用於硬度很高的材料。例如:淬火鋼等  洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C為三種不同的標準。稱為標尺A、標尺B、標尺C。洛氏硬度實驗是現今所有使用的幾種普通壓痕硬度實驗的一種。三種標尺的初始壓力均為98.07N(10Kgf),最後根據壓痕深度計算硬度值。標尺A使用的是球錐菱形壓頭,然後加壓至588.4N(60Kgf);標尺B使用的是直徑為1.588mm(1/16英寸)的鋼球作為壓頭,然後加壓至1471N(150Kgf),因此標尺B適用於較軟的材料檢測。標尺C適用於較硬的材料檢測。  最常用標尺是HRC、HRB和HRF,其中HRC標尺用於測試淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不鏽鋼。這是金屬加工行業應用最多的硬度。

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