鋼結構廠房通風問題的解決方法：
第一種方法：在窗戶上安裝強力工業排風扇
具體做法是利用鋼結構廠房車間四周原有通風窗位置或者直接在牆壁上開孔，安裝強力工業排風扇，當工業排風扇正常工作時，藉助強大抽風吸力，將室內停滯聚集的空氣透過排風口迅速抽排出車間外，造成車間內空氣強制流動。
第二種方法：安裝環保空調送風
具體做法是在鋼結構廠房車間的牆壁上或者屋頂上，安裝環保空調，當環保空調通電正常工作時，環保空調將室外空氣經過溼簾過濾淨化、降溫後透過風機正壓送入車間，讓室內空氣逐步達到飽和以及形成氣流，強制把車間內聚集的高溫悶熱空氣擠出車間外，達到強制車間內空氣流動和室外通風的目的。
第三種方法：屋頂安裝屋頂流通風器
具體做法是在鋼結構廠房的鐵皮屋頂，安裝不需要用電的屋頂流通風器，利用自然空氣的流速帶動扇葉轉動，產生抽風效果，強制把車間內積聚的空氣抽排出屋頂，達到強行讓廠房內空氣通風換氣。
鋼結構廠房漏水原因及防治方法：
1、鋼結構廠房一般的屋脊處波峰太高，屋脊蓋板無法保證防水；縱向搭接不放膠泥或矽膠，形成縫隙而漏水；屋脊蓋板縱向搭接用鉚釘連線，熱脹冷縮強度不夠而拉斷鉚釘，形成漏水；屋脊蓋板與屋面板之間不敷設堵頭，或堵頭放置不規範而脫落形成漏水。
所以說，鋼結構廠房在做屋脊蓋板做寬些，另外坡度找大點；搭接處敷設膠泥或矽膠；更換縫合釘；堵頭應與板型板匹配，堵頭敷設時應上下放膠泥或矽膠。
2、氣樓與屋面交接處收邊下未放置泡沫堵頭，且收邊縱向搭接未敷設膠泥或矽膠；屋面外板在氣樓交接處未上板；氣樓結構支柱開孔部位未做防水處理；氣樓自身製作、安裝存在漏水隱患。
在鋼結構廠房收邊安裝前應敷設泡沫堵頭，縱向搭接須設定膠泥或堵頭並用縫合釘固定；氣樓安裝前必須將屋面板上扳；要求氣樓施工方在氣樓結構完成後必須將開孔部位進行防水處理；對氣樓安裝質量和防水性進行查驗。
3、鋼結構廠房採光闆闆型與屋面板板型不吻合，採光板兩側波峰高於屋面板，安裝後，密封過嚴形成採光板內外氣壓差，毛細水從採光板兩側縫隙進入屋面內部漏水；採光板縱向搭接長度不夠，且膠泥老化失去粘性。
縱向膠泥脫落；採光板和彩鋼板之間為剛性搭接，中間的縫隙未密封。防水螺釘施打在波峰上部；採光板處的收邊板應與採光板密封牢固，縱向兩側膠泥要加寬，並鋪設波峰上部，防止毛細水滲入。
4、鋼結構廠房開孔未按設計節點進行防水處理，鋼堵頭放置未敷設防水膠泥和矽膠；開孔四周預留範圍較小，雨水流淌不暢，容易積水；開孔四周包邊搭接未進行防水處理；開孔內部四周未加結構件，形成低凹積水；防水施工存在阻水現象，形成積水。
按設計圖紙施工並嚴格施工工序，敷設膠泥、矽膠；開孔四周預留範圍必須滿足排水要求；牆面、屋面開孔後必須隨後進行防水處理；後增圍護開孔儘量要增設檁條或角鋼結構，減小圍護變形；防水施工安裝必須嚴密、平整，使水流順暢。
5、簷口部位是漏水問題的主要根源，屋面外板安裝未加泡沫堵頭，屋面外板未下扳；牆面外板長度不足，且簷口部位未加防水收邊。內天溝焊接接頭存在縫隙，形成滲水；天溝和雨水管管徑設計過小，與廠房坡長不匹配；天溝端部沒有做封頭板；屋面外板伸入天溝長度不足，水會倒流入廠房內部。
屋面外板安裝時應同時放置泡沫堵頭，且將屋面外板下扳30度；簷口處應按設計要求增設收邊；適當加大天溝深度，讓天溝雨水不超過搭接縫。
6、鋼結構廠房屋面板與水泥牆面結合處漏水，主要原因為應力不同步而引起矽酮膠與粘接面開裂而漏水。防止溫度變形，採用兩次收邊連線處理；與磚牆體連線時，收邊應有一定角度，並完全密封；收邊間應預打密封膠。
7、造成鋼結構維護系統漏水的因素也很多，要想從根本上解決問題，需要設計認真對待，確定合理的設計方案，做好一頭（防水層的收頭），二縫（變形縫，分格縫），三口（水落口、出入口、簷口）和四根（內牆根、裝置根、管道根、煙囪根）等泛水部位的細部構造處理。
從施工上，制定維護系統防水施工專項方案，各個專業相互協調配合。設計完善，安裝到位，構造合理，使用得當，服務跟進，這樣才能確保鋼結構維護系統滴水不漏。
總之，無論採用任何形式安裝，只要按照一定的施工工藝和有關規定進行，可以減少或避免漏水問題的發生。
鋼結構廠房通風問題的解決方法：
第一種方法：在窗戶上安裝強力工業排風扇
具體做法是利用鋼結構廠房車間四周原有通風窗位置或者直接在牆壁上開孔，安裝強力工業排風扇，當工業排風扇正常工作時，藉助強大抽風吸力，將室內停滯聚集的空氣透過排風口迅速抽排出車間外，造成車間內空氣強制流動。
第二種方法：安裝環保空調送風
具體做法是在鋼結構廠房車間的牆壁上或者屋頂上，安裝環保空調，當環保空調通電正常工作時，環保空調將室外空氣經過溼簾過濾淨化、降溫後透過風機正壓送入車間，讓室內空氣逐步達到飽和以及形成氣流，強制把車間內聚集的高溫悶熱空氣擠出車間外，達到強制車間內空氣流動和室外通風的目的。
第三種方法：屋頂安裝屋頂流通風器
具體做法是在鋼結構廠房的鐵皮屋頂，安裝不需要用電的屋頂流通風器，利用自然空氣的流速帶動扇葉轉動，產生抽風效果，強制把車間內積聚的空氣抽排出屋頂，達到強行讓廠房內空氣通風換氣。
鋼結構廠房漏水原因及防治方法：
1、鋼結構廠房一般的屋脊處波峰太高，屋脊蓋板無法保證防水；縱向搭接不放膠泥或矽膠，形成縫隙而漏水；屋脊蓋板縱向搭接用鉚釘連線，熱脹冷縮強度不夠而拉斷鉚釘，形成漏水；屋脊蓋板與屋面板之間不敷設堵頭，或堵頭放置不規範而脫落形成漏水。
所以說，鋼結構廠房在做屋脊蓋板做寬些，另外坡度找大點；搭接處敷設膠泥或矽膠；更換縫合釘；堵頭應與板型板匹配，堵頭敷設時應上下放膠泥或矽膠。
2、氣樓與屋面交接處收邊下未放置泡沫堵頭，且收邊縱向搭接未敷設膠泥或矽膠；屋面外板在氣樓交接處未上板；氣樓結構支柱開孔部位未做防水處理；氣樓自身製作、安裝存在漏水隱患。
在鋼結構廠房收邊安裝前應敷設泡沫堵頭，縱向搭接須設定膠泥或堵頭並用縫合釘固定；氣樓安裝前必須將屋面板上扳；要求氣樓施工方在氣樓結構完成後必須將開孔部位進行防水處理；對氣樓安裝質量和防水性進行查驗。
3、鋼結構廠房採光闆闆型與屋面板板型不吻合，採光板兩側波峰高於屋面板，安裝後，密封過嚴形成採光板內外氣壓差，毛細水從採光板兩側縫隙進入屋面內部漏水；採光板縱向搭接長度不夠，且膠泥老化失去粘性。
縱向膠泥脫落；採光板和彩鋼板之間為剛性搭接，中間的縫隙未密封。防水螺釘施打在波峰上部；採光板處的收邊板應與採光板密封牢固，縱向兩側膠泥要加寬，並鋪設波峰上部，防止毛細水滲入。
4、鋼結構廠房開孔未按設計節點進行防水處理，鋼堵頭放置未敷設防水膠泥和矽膠；開孔四周預留範圍較小，雨水流淌不暢，容易積水；開孔四周包邊搭接未進行防水處理；開孔內部四周未加結構件，形成低凹積水；防水施工存在阻水現象，形成積水。
按設計圖紙施工並嚴格施工工序，敷設膠泥、矽膠；開孔四周預留範圍必須滿足排水要求；牆面、屋面開孔後必須隨後進行防水處理；後增圍護開孔儘量要增設檁條或角鋼結構，減小圍護變形；防水施工安裝必須嚴密、平整，使水流順暢。
5、簷口部位是漏水問題的主要根源，屋面外板安裝未加泡沫堵頭，屋面外板未下扳；牆面外板長度不足，且簷口部位未加防水收邊。內天溝焊接接頭存在縫隙，形成滲水；天溝和雨水管管徑設計過小，與廠房坡長不匹配；天溝端部沒有做封頭板；屋面外板伸入天溝長度不足，水會倒流入廠房內部。
屋面外板安裝時應同時放置泡沫堵頭，且將屋面外板下扳30度；簷口處應按設計要求增設收邊；適當加大天溝深度，讓天溝雨水不超過搭接縫。
6、鋼結構廠房屋面板與水泥牆面結合處漏水，主要原因為應力不同步而引起矽酮膠與粘接面開裂而漏水。防止溫度變形，採用兩次收邊連線處理；與磚牆體連線時，收邊應有一定角度，並完全密封；收邊間應預打密封膠。
7、造成鋼結構維護系統漏水的因素也很多，要想從根本上解決問題，需要設計認真對待，確定合理的設計方案，做好一頭（防水層的收頭），二縫（變形縫，分格縫），三口（水落口、出入口、簷口）和四根（內牆根、裝置根、管道根、煙囪根）等泛水部位的細部構造處理。
從施工上，制定維護系統防水施工專項方案，各個專業相互協調配合。設計完善，安裝到位，構造合理，使用得當，服務跟進，這樣才能確保鋼結構維護系統滴水不漏。
總之，無論採用任何形式安裝，只要按照一定的施工工藝和有關規定進行，可以減少或避免漏水問題的發生。